பெல்ட் கன்வேயர் உபகரணங்கள் மற்றும் துணைக்கருவிகளின் தினசரி பராமரிப்பு

பெல்ட் கன்வேயர்கள்உராய்வுப் பரிமாற்றம் மூலம் பொருட்களைக் கடத்துகிறது. செயல்பாட்டின் போது, ​​தினசரிப் பராமரிப்பிற்காக இதைச் சரியாகப் பயன்படுத்த வேண்டும். தினசரிப் பராமரிப்பின் உள்ளடக்கங்கள் பின்வருமாறு:

1. பெல்ட் கன்வேயரைத் தொடங்குவதற்கு முன் பரிசோதனை

பெல்ட் கன்வேயரின் அனைத்து போல்ட்டுகளின் இறுக்கத்தையும் சரிபார்த்து, பெல்ட்டின் இறுக்கத்தை சரிசெய்யவும். ரோலரில் பெல்ட் வழுக்குகிறதா என்பதைப் பொறுத்து இறுக்கம் அமையும்.

2. பெல்ட் கன்வேயர் பெல்ட்

(1) சிறிது கால பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, பெல்ட் கன்வேயர் பெல்ட் தளர்ந்துவிடும். இறுக்கும் திருகுகள் அல்லது எதிர் எடைகளை சரிசெய்ய வேண்டும்.

(2) பெல்ட் கன்வேயர் பெல்ட்டின் மையப்பகுதி திறந்த நிலையில் உள்ளது, அதை உரிய நேரத்தில் சரிசெய்ய வேண்டும்.

(3) பெல்ட் கன்வேயர் பெல்ட்டின் மையப்பகுதி அரிப்பு, விரிசல் அல்லது துருப்பிடித்தல் ஏற்பட்டால், சேதமடைந்த பகுதியை அப்புறப்படுத்த வேண்டும்.

(4) பெல்ட் கன்வேயர் பெல்ட் இணைப்புகள் அசாதாரணமாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

(5) பெல்ட் கன்வேயர் பெல்ட்டின் மேல் மற்றும் கீழ் ரப்பர் பரப்புகள் தேய்ந்துள்ளதா மற்றும் பெல்ட்டில் உராய்வு உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

(6) பெல்ட் கன்வேயரின் கன்வேயர் பெல்ட் கடுமையாக சேதமடைந்து மாற்றப்பட வேண்டியிருக்கும் போது, ​​பழைய பெல்ட்டைக் கொண்டு ஒரு புதிய பெல்ட்டை இழுப்பதன் மூலம் நீளமான கன்வேயர் பெல்ட்டைப் பதிக்க பொதுவாக முடியும்.

3. பெல்ட் கன்வேயரின் பிரேக்

(1) பெல்ட் கன்வேயரின் பிரேக், இயக்க சாதனத்தில் உள்ள என்ஜின் எண்ணெயால் எளிதில் அசுத்தமடைகிறது. பெல்ட் கன்வேயரின் பிரேக்கிங் விளைவைப் பாதிக்காமல் இருக்க, பிரேக்கிற்கு அருகிலுள்ள என்ஜின் எண்ணெயை சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.

(2) பெல்ட் கன்வேயரின் பிரேக் சக்கரம் உடைந்து, பிரேக் சக்கர விளிம்பின் தேய்மானத் தடிமன் அசல் தடிமனில் 40% ஐ எட்டும்போது, ​​அது நிராகரிக்கப்பட வேண்டும்.

4. பெல்ட் கன்வேயரின் உருளை

(1) பெல்ட் கன்வேயரின் ரோலரின் வெல்டில் விரிசல்கள் தோன்றினால், அதை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்ய வேண்டும், மேலும் சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்ற பின்னரே பயன்படுத்த முடியும்;

(2) பெல்ட் கன்வேயரின் ரோலரின் உறையிடும் அடுக்கு பழமையாகி விரிசல் அடைந்துள்ளது, அதை உரிய நேரத்தில் மாற்ற வேண்டும்.

(3) கால்சியம்-சோடியம் உப்பு அடிப்படையிலான உருளை தாங்கி மசகு எண்ணெயைப் பயன்படுத்தவும். உதாரணமாக, மூன்று ஷிப்டுகள் தொடர்ச்சியாக உற்பத்தி செய்யப்பட்டால், அதை ஒவ்வொரு மூன்று மாதங்களுக்கும் மாற்ற வேண்டும், மேலும் சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப கால அளவை பொருத்தமாக நீட்டிக்கலாம் அல்லது குறைக்கலாம்.