ஒரு முக்கியமான பேக்கேஜிங் எடையிடும் கருவியாக, கூட்டு அளவின் நிலையான செயல்பாடு மற்றும் துல்லியம் உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்துடன் நேரடியாக தொடர்புடையது. அதன் நிலையான செயல்பாடு மற்றும் துல்லியம் உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்துடன் நேரடியாக தொடர்புடையது. பல மின்னணு கூறுகள், இயந்திர பாகங்கள் மற்றும் அறிவார்ந்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய அதன் துல்லியமான மற்றும் சிக்கலான அமைப்பு காரணமாக, அதன் பராமரிப்பு மற்றும் பழுது மிகவும் தொழில்முறை.
ஒருங்கிணைந்த செதில்களின் நீண்டகால நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கான அடிப்படை தொழில்முறை பராமரிப்பு ஆகும்.
தினசரி பயன்பாட்டில், ஒவ்வொரு நாளும் உபகரணங்களை சுத்தம் செய்யவும், மேற்பரப்பு மற்றும் உள் எஞ்சிய பொருட்களை அகற்றவும், பொருள் அரிப்பு கூறுகள் குவிவதைத் தடுக்கவும் தொழில்முறை பணியாளர்களை நீங்கள் ஏற்பாடு செய்ய வேண்டும். அதே நேரத்தில், தேய்மானத்தைக் குறைக்கவும், சீரான பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்யவும், பெல்ட்கள், சங்கிலிகள், தாங்கு உருளைகள் போன்ற இயந்திர பரிமாற்ற கூறுகளின் வழக்கமான உயவு. மின்னணு சென்சாருக்கு, எடை துல்லியத்தை தீர்மானிக்கும் முக்கிய கூறு என்பதால், மோதல், அதிக சுமை ஆகியவற்றைத் தவிர்க்க, நிபுணர்கள் பரிந்துரைக்கப்பட்ட சுழற்சிக்கு ஏற்ப அளவீடு செய்ய, துல்லியமான எடையை உறுதி செய்ய நிலையான எடைகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். மேலும், மின்னணு கூறுகளின் செயல்திறனை பாதிக்கும் சுற்றுச்சூழல் காரணிகளைத் தடுக்க, செதில்களின் கலவையை ஒப்பீட்டளவில் நிலையான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பத சூழலில் வைக்க வேண்டும்.
கூட்டு அளவீடு செயலிழந்தால், தொழில்முறை பராமரிப்பு அவசியம். தவறான எடையிடுதல், ஹாப்பரின் ஒரு பகுதி நகராமல் இருப்பது, தகவல் தொடர்பு அசாதாரணங்கள் ஆகியவை பொதுவான தோல்விகளில் அடங்கும். பராமரிப்பு பணியாளர்கள் முதலில் தொழில்முறை அறிவு மற்றும் அனுபவத்தை நம்பி, கவனிப்பு, உபகரணங்களின் அளவுருக்களை சோதித்தல் மூலம், தோல்விக்கான மூல காரணத்தை துல்லியமாக தீர்மானிக்க வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, எடையிடுதல் அனுமதிக்கப்படாவிட்டால், அது சேதமடைந்த சென்சார்கள், மோசமான வயரிங் தொடர்பு அல்லது அளவுரு அமைப்பு பிழைகள் மற்றும் பிற காரணங்களாக இருக்கலாம். பழுதுபார்க்கும் செயல்பாட்டின் போது, பராமரிப்பு பணியாளர்கள் சுற்றுகளைச் சோதித்து, தோல்வியின் புள்ளியைத் துல்லியமாகக் கண்டறிய அலைக்காட்டிகள், மல்டிமீட்டர்கள் போன்ற தொழில்முறை கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். சேதமடைந்த பாகங்களுக்கு, உபகரணங்களின் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, அசல் உண்மையான விவரக்குறிப்புகள் அதே மாதிரியுடன் மாற்றப்பட வேண்டும். பழுதுபார்ப்பு முடிந்த பிறகு, உபகரணங்கள் இயல்பான செயல்பாட்டிற்குத் திரும்புவதையும் செயல்திறன் குறிகாட்டிகள் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதையும் உறுதிசெய்ய விரிவான பிழைத்திருத்தம் மற்றும் சோதனையை மேற்கொள்ள வேண்டும்.
அளவீட்டுக் கலவையின் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பு மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்ததாக இருப்பதால், அளவீட்டுக் கலவை எப்போதும் சிறந்த செயல்பாட்டு நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, நிறுவனங்கள் உபகரண செயல்பாட்டு கையேடு மற்றும் பராமரிப்பு வழிகாட்டியின்படி தொடர்புடைய வேலையைச் செய்ய ஒரு தொழில்முறை தொழில்நுட்பக் குழுவைப் பயிற்றுவிக்க வேண்டும் அல்லது பணியமர்த்த வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: ஜனவரி-20-2025