மல்டிஹெட் வெயிட்டரின் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்த்தல்—-ஸோன்பேக்

ஒரு முக்கியமான பேக்கேஜிங் எடை போடும் கருவியாக, ஒருங்கிணைந்த தராசின் நிலையான செயல்பாடும் துல்லியமும் உற்பத்தித் திறன் மற்றும் பொருளின் தரத்துடன் நேரடியாகத் தொடர்புடையவை. அதன் துல்லியமான மற்றும் சிக்கலான கட்டமைப்பில் பல மின்னணு பாகங்கள், இயந்திர பாகங்கள் மற்றும் அறிவார்ந்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆகியவை அடங்கியிருப்பதால், அதன் பராமரிப்பும் பழுதுபார்ப்பும் மிகவும் தொழில்முறை சார்ந்தவை.

ஒருங்கிணைந்த தராசுகளின் நீண்டகால, சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்குத் தொழில்முறைப் பராமரிப்பே அடிப்படையாகும்.

தினசரி பயன்பாட்டில், உபகரணத்தை தினமும் சுத்தம் செய்யவும், மேற்பரப்பு மற்றும் உட்புறத்தில் உள்ள எஞ்சிய பொருட்களை அகற்றவும், பாகங்களில் பொருள் அரிப்பு சேர்வதைத் தடுக்கவும் தொழில்முறை பணியாளர்களை நியமிக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், தேய்மானத்தைக் குறைத்து, சீரான பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்வதற்காக, பெல்ட்கள், சங்கிலிகள், பேரிங்குகள் போன்ற இயந்திரப் பரிமாற்ற பாகங்களுக்குத் தவறாமல் மசகு எண்ணெய் இட வேண்டும். எடை துல்லியத்தை நிர்ணயிக்கும் முக்கிய பாகமான மின்னணு சென்சாரைப் பொறுத்தவரை, மோதல் மற்றும் அதிக சுமையைத் தவிர்க்க, துல்லியமான எடையை உறுதி செய்வதற்காக, தொழில் வல்லுநர்கள் பரிந்துரைக்கப்பட்ட சுழற்சிக்கு ஏற்ப தரமான எடைகளைப் பயன்படுத்தி அளவீடு செய்ய வேண்டும். மேலும், சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் மின்னணு பாகங்களின் செயல்திறனைப் பாதிப்பதைத் தடுக்க, தராசுகளின் தொகுப்பு ஒப்பீட்டளவில் நிலையான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் உள்ள சூழலில் வைக்கப்பட வேண்டும்.

ஒருங்கிணைந்த தராசில் கோளாறு ஏற்பட்டால், தொழில்முறை பராமரிப்பு அவசியம். துல்லியமற்ற எடைபோடுதல், ஹாப்பரின் ஒரு பகுதி நகரமால் இருத்தல், தகவல் தொடர்பு கோளாறுகள் ஆகியவை பொதுவான கோளாறுகளில் அடங்கும். பராமரிப்புப் பணியாளர்கள் முதலில் தங்கள் தொழில்முறை அறிவு மற்றும் அனுபவத்தை நம்பி, உபகரணத்தின் அளவுருக்களைக் கவனித்து, சோதிப்பதன் மூலம், கோளாறின் மூல காரணத்தைத் துல்லியமாகக் கண்டறிய வேண்டும். உதாரணமாக, எடைபோட முடியாவிட்டால், அது சேதமடைந்த சென்சார்கள், மோசமான வயரிங் இணைப்பு அல்லது அளவுரு அமைவுப் பிழைகள் மற்றும் பிற காரணங்களாக இருக்கலாம். பழுதுபார்க்கும் செயல்பாட்டின் போது, ​​பராமரிப்புப் பணியாளர்கள் ஆஸிலோஸ்கோப்புகள், மல்டிமீட்டர்கள் போன்ற தொழில்முறை கருவிகளைப் பயன்படுத்தி மின்சுற்றைச் சோதித்து, கோளாறு ஏற்பட்ட இடத்தைத் துல்லியமாகக் கண்டறிய வேண்டும். உபகரணத்தின் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, சேதமடைந்த பாகங்கள் அசல் பாகத்தின் அதே மாடல் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளைக் கொண்டு மாற்றப்பட வேண்டும். பழுதுபார்ப்பு முடிந்த பிறகு, உபகரணம் மீண்டும் இயல்பு நிலைக்குத் திரும்புவதையும், செயல்திறன் குறிகாட்டிகள் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதையும் உறுதி செய்வதற்காக, விரிவான பிழைதிருத்தம் மற்றும் சோதனைகளையும் மேற்கொள்ள வேண்டும்.

தராசுகளின் தொகுப்பின் பராமரிப்பு மற்றும் பழுதுபார்ப்பு மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த ஒரு பணி என்பதால், அந்தத் தொகுப்பு எப்போதும் சிறந்த இயக்க நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, நிறுவனங்கள் உபகரண இயக்கக் கையேடு மற்றும் பராமரிப்பு வழிகாட்டியின்படி உரிய பணிகளைச் செய்ய ஒரு தொழில்முறை தொழில்நுட்பக் குழுவிற்குப் பயிற்சி அளிக்க வேண்டும் அல்லது அவர்களைப் பணியமர்த்த வேண்டும்.